Fram- och återgående galler för biomassapanna

Ett fram- och återgående galler för biomassapannor är en kritisk komponent speciellt utformad för förbränning av biobränslen, såsom flis, halm, risskal och liknande material. Den är i första hand installerad i botten av förbränningskammaren i biomassapannor. Dess centrala nödvändighet ligger i det faktum att biobränslen ofta har oregelbundna former, potentiellt hög fukthalt och varierande askegenskaper, vilket gör det svårt för vanliga fasta roster att uppnå en stabil och effektiv förbränning. Denna typ av galler har omväxlande rörliga och fasta gallerstänger, drivna av en mekanisk anordning för att utföra en fram- och återgående rörelse. Denna åtgärd driver långsamt och jämnt bränslet framåt samtidigt som bränslebädden omrörs och främjar avlägsnandet av aska och slagg. Denna mekanism är avgörande för att säkerställa fullständig bränsleförbränning, förhindra slaggbildning på rosten och möjliggöra kontinuerlig automatiserad drift.

På grund av dess exceptionella bränsleanpassningsförmåga och driftsäkerhet, används kolvgaller i stor utsträckning inom området för förbränning av biomassa, särskilt i industriell uppvärmning och energiproduktionsprojekt för biomassa. Deras kärnfunktion är att skapa en dynamisk och kontrollerbar förbränningsbädd, som fördelar processerna för bränsletorkning, pyrolys, förbränning och utbränning på ett ordnat sätt över olika zoner av rosten. Genom att justera hastigheten och frekvensen av rostens rörelse kan uppehållstiden och förbränningsintensiteten för bränslet i ugnen kontrolleras exakt. Detta maximerar energiutvinningen från bränslet samtidigt som det effektivt minskar flygaskans kolhalt och minimerar skadliga gasutsläpp. Det fungerar som en grundläggande garanti för att uppnå effektiv, ren och stabil drift av biomassapannor.

Värmebeständigt-gjutjärn

 

I kategorin värme-beständigt gjutjärn är vanliga kvaliteter bland annat RTCr16 och RTCr20. Fördelarna med dessa material ligger i deras relativt låga kostnad och att de har vissa värme- och korrosionsbeständighetsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för projekt med relativt milda driftsförhållanden eller de som är känsliga för initiala investeringar. Deras huvudsakliga begränsning är försämringen av materialets mikrostruktur under långvariga höga temperaturer, vilket leder till en nedgång i mekanisk prestanda. Framför allt är deras motståndskraft mot klorkorrosion från biobränslen svag, vilket vanligtvis resulterar i en begränsad livslängd.

Högt-kromgjutjärn

 

För närvarande är det mest använda materialet hög-kromslitage-beständigt gjutjärn, med typiska kvaliteter som BTMCr20 och BTMCr26. Dessa material har hög hårdhet och utmärkt slitstyrka. Genom att lita på sin höga kromhalt kan de bilda ett tätt kromoxidskyddsskikt på ytan, vilket effektivt motstår frätande ämnen i askan. Praxis har visat att deras livslängd vid förbränning av olika typer av biomassa är betydligt bättre än för vanligt värmebeständigt gjutjärn. Emellertid inkluderar deras nackdelar relativt hög sprödhet och dålig värmechockbeständighet, vilket gör dem benägna att spricka under kraftiga temperaturfluktuationer.

Austenitiskt värmebeständigt-stål

 

För de mest krävande tillämpningarna används austenitiskt värme-beständigt gjutstål, såsom SCH24 (25Cr-20Ni). Denna typ av material uppvisar, på grund av sitt höga krom- och nickelinnehåll, utmärkt hållfasthet, seghet och krypmotstånd vid höga temperaturer. Den tål även termisk utmattning och kraftig klorkorrosion. Därför väljs den för kritiska delar av storskaliga kraftverk eller pannor som hanterar mycket korrosiva bränslen. Naturligtvis begränsar dess extremt höga legeringskostnad också dess användningsområde.

Populära Taggar: fram- och återgående galler för biomassapanna, Kina fram- och återgående galler för biomassapanna tillverkare, leverantörer, fabrik, brandbeständig bar, Värmebehandling, stål med hög temperaturbeständig stål, Sintergallstång, Sintermekanisk legeringsfält, termisk resistent