Värme-behandlat höghård bimetall slitstarkt-rör

1. Hög-kromgjutjärn/kolstål (Cr > 12 %)

Detta är den mest använda och kostnadseffektiva-bimetallslitstarka-materialkombinationen.

• Typiska betyg: KmTBCr15 / AISI 1010, KmTBCr20 / AISI 1020, KmTBCr26 / AISI 1020. Det yttre basröret är av vanligt kolstål (t.ex. 1010, 1020), och det inre fodret har högt-innehåll av krom-vitt järn (5 % krom-2 %). Den nationella standarden är GB/T 34008-2017, även den motsvarar klass III typ A i den amerikanska standarden ASTM A532.
  • Lämpliga applikationer: Lämplig för kraftigt nötande slitage under medelhög till kraftiga stötförhållanden. Typiska tillämpningar inkluderar:
    Gruvindustri: Rörledningar för flytgödsel (särskilt avfall och koncentrat från järn-, koppar- och guldgruvor), cykloner.
    Kraftindustri: Rörledningar för transport av pulveriserat kol, rörledningar för borttagning av aska och slagg.
    Metallurgisk industri: Rörledningar för sinter, pelletstransport.
    Cementindustrin: Råmjöl, klinker, cementpulvermalning och transportledningar.
• Serviceliv: Vid typisk slurrytransport (t.ex. järnmalmsavfall, koncentration 40-60 %, partikelstorlek<2mm), its lifespan is typically 5 till 15 gångerdet för vanliga kolstålrör (t.ex. Q235). Till exempel, under specifika förhållanden där vanliga stålrör behöver bytas ut inom månader, kan sådana kompositrör hålla2 till 5 år eller ännu längre. Livslängden påverkas starkt av materialets hårdhet, flödeshastighet och anslagsvinkel.

2. Hög-kromgjutjärn/lågt-legerat stål (Cr > 12 %, förstärkt basrör)

Det här är en prestandaförbättrad version-baserad på standardtypen.

• Typiska betyg: KmTBCr26 / Q345B (16Mn). Det inre fodermaterialet liknar den första typen (t.ex. Cr26), men det yttre basröret använder hög-hållfast låg-legerat stål (t.ex. Q345/16Mn, motsvarande European S355).
• Lämpliga applikationer: Lämplig för komplexa förhållanden som involverar högt slitage tillsammans med högt tryck, mekaniska belastningar eller vissavibrationer. Det förstärkta basröret ger högre total strukturell styrka och tryck-bärande kapacitet.
  Hög-utloppsrörledningar för slurrypump, långa-huvudtransportledningar.
  Dynamiska rörledningssystemsom behöver motstå yttre mekaniska krafter eller installationsbelastningar.
  Tillämpningar som kräver hög total rörstyvhet och motståndskraft mot deformation.
• Serviceliv: Livslängden på dess nötningsbeständiga- liner är jämförbar med den första typen. Men på grund av dess basrörs bättre motståndskraft mot utmattning och deformation,den övergripande säkra servicecykeln är längre, vilket effektivt förhindrar tidigt fel orsakat av bristning av basröret. Fördelen är mer uttalad under högt-pulserande förhållanden.

3. Nickel-Hårt gjutjärn/kolstål (Ni-Cr-Hårt)

Detta är en annan klassisk klass av nötningsbeständigt-vitt gjutjärn, med nickel som det primära legeringselementet.

• Typiska betyg: KmTBNi4Cr2 / AISI 1010. Motsvarar internationella standarder ASTM A532 Klass I Typ A (Ni-Hård 1) eller Typ B (Ni-Hård 2).
• Lämpliga applikationer: Lämplig för förhållanden med medelhög till låg påverkan, dominerad av glidslitage och skärslitage. Dess hårdhet är hög (HRC 55-62), men dess sprödhet är något större än för gjutjärn med högt kromhalt.
  Slurrypumpens flödeskomponenter, sandpumpshylsor.
  Rörledningar som transporterar fina partiklar (t.ex. flygaska, kvartssand).
  Slitstarka-applikationer som är känsliga för materialkostnader och utan extrema stötkrafter.
• Serviceliv: Utmärkt prestanda i rena abrasiva slitageförhållanden mot hårda slipmedel som skarp kvartssand. Dess sprickbeständighet är dock sämre än hög-kromgjutjärn under förhållanden med kraftiga stötar eller värmechock. Livslängden är typiskt3 till 8 gångerdet för vanliga stålrör, beroende på slagintensiteten.

4. Rostfritt stål / kolstål (rostfritt klädt)

Denna typ av rör tillgodoser de dubbla behoven av slitstyrka och korrosionsbeständighet.

• Typiska betyg: 304L / AISI 1020, 316L / AISI 1020. Det yttre lagret är kolstål som ger styrka, och det inre lagret är austenitiskt rostfritt stål som ger korrosionsbeständighet.
• Lämpliga applikationer: Lämplig förfrätande slitageelleroxidativt slitage vid hög-temperaturvillkor.
  Kemisk industri: Uppslamningsrörledningar som transporterar media som innehåller frätande ämnen som syror, alkalier, salter.
  Marinteknik: Havsvattentransport, muddring av rörledningar.
  Rökgas med hög-temperatur: Rörledningar för slurry i kraftverkssystem för rökgasavsvavling (FGD) med viss korrosivitet.
  Slitstark-transport inom industrier som livsmedel och läkemedel som kräver renlighet.
• Serviceliv: Dess livslängd beror främst på den synergistiska effekten av korrosion och slitage. Under rena slitageförhållanden kanske dess nötningsbeständighet inte matchar den hos gjutjärn med högt -krom. Men under korrosiva slitageförhållanden överstiger dess livslängd vida den för vanligt slitstarkt-stål och standard rostfritt stål, vilket effektivt förhindrar snabba haverier orsakade av gropfrätning eller jämn korrosion. Livslängdsbedömning kräver att man beaktar både korrosionshastighet och slitagehastighet.

5. Speciallegering/kolstål (t.ex. hög-molybden, hög-borlegeringar)

Skräddarsytt-material för extrema eller speciella förhållanden.

• Typiska betyg: Ingen universalkvalitet, mestadels anpassad av tillverkare. Till exempel att lägga till element som molybden (Mo), vanadin (V), bor (B) till en Cr26-bas för att skapa ultra-hög hårdhet eller legeringar med specifika fasstrukturer.
• Lämpliga applikationer: Lämplig för tuffa förhållanden som extremt slitage, hög temperatur eller kraftig påverkan.
  Rörledningar som transporterar slurry av malmer med hög-hårdhet (t.ex. aluminiumoxid, kiselkarbid).
  Pneumatic conveying pipelines for high-temperature solid particles (>400 grader).
  Bär skyddshylsor för hårt slitna och eroderade panna "fyra rör" (vattenväggar, överhettare etc.).
• Serviceliv: Under specifika extrema förhållanden kan dess livslängd ökas med30 % till 100 %jämfört med konventionella hög-krom gjutjärnsmaterial. Men på grund av höga kostnader används den vanligtvis endast i kritiska, sårbara områden. Dess kostnads-effektivitet ligger i att minska stilleståndstiden och utbytesfrekvensen.

  Produktbilder

   

  

  

  Företagsprofil

   

  dshow machinery co.,ltd

   

  Strategiskt beläget i Bohai Economic Development Zone i Dezhou, Shandong, drar Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. nytta av exceptionell logistik. Beläget bara 5 km från Bin-De Expressway och cirka 80 km från Tianjins hamn, säkerställer vi effektiv och pålitlig anslutning till leveranskedjan för våra globala partners.

  Vi är en integrerad tillverkare som kombinerar FoU, precisionsbearbetning, produktion och internationell handel. Som en specialiserad storskalig-producent fokuserar vi på hög-lösningar för extrema industriella miljöer, inklusive:

  • Slitstark-keramik och kompositfoder
  • Värmebeständigt- och rostfritt stålgjutgods
  • Kompositkorrosionsbeständiga-legerade stål

  Våra komponenter är konstruerade för hållbarhet i krävande sektorer som gruvdrift, cement, kraftproduktion och metallurgi. Vi är engagerade i kvalitet och innovation och levererar tillförlitliga produkter som hjälper kunder över hela världen att minska stilleståndstider, lägre underhållskostnader och förlänga utrustningens livslängd. Vi är din pålitliga partner för kritiska industriella materiallösningar.

  

  Vanliga frågor

   

   

   

  Hur väljer jag det mest lämpliga materialet och kvaliteten för mina specifika driftsförhållanden?

   

  -

  Detta beror på flera nyckelparametrar: typ av slipmedel, hårdhet, partikelstorlek, slurrykoncentration, flödeshastighet, pH-nivå, temperatur och anslagsvinkel. Vi erbjuder gratis driftrådgivning och urvalstjänster. Ange ovanstående parametrar så kommer våra ingenjörer att rekommendera den mest kostnadseffektiva lösningen för dig.

  Erbjuder ni anpassade storlekar? Vad är ditt standardstorleksområde?

   

  -

  Ja, anpassning är en av våra kärntjänster. Vi kan tillverka rör med diametrar från Φ10mm till över Φ1000mm och längder skräddarsydda efter dina behov. Oavsett om det är raka rör, armbågar, T-stycken, reducerare eller special-formade delar, kan vi tillhandahålla dem.

  Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?

   

  -

  För att stödja provbeställningar och små projekt är vår MOQ flexibel. För standardspecifikationer kan den vara så låg som 1-2 ton. För anpassade delar beror minimikraven i meter eller vikt på komplexiteten. Kontakta oss gärna med dina specifika behov.

  Vad är den typiska ledtiden?

   

  -

  För konventionella material och specifikationer är standardledtiden 25-35 dagar efter att avtalet träder i kraft. Komplexa anpassade delar eller stora beställningar kan kräva ytterligare tid. Vi kommer att tillhandahålla ett exakt produktionsschema innan vi bekräftar din beställning.

  Hur beräknas priset? Vilka är de huvudsakliga påverkande faktorerna?

   

  -

  Priset beräknas vanligtvis per meter eller per ton och påverkas huvudsakligen av följande faktorer:

  1. Liner materialkvalitet (t.ex. Cr15, Cr26, rostfritt stål);
  2. Rördimensioner (diameter, väggtjocklek, längd);
  3. Basrörsmaterial;
  4. Anpassningskomplexiteten (t.ex. armbågar);
  5. Orderkvantitet.

  Vi kommer att ge en detaljerad offert baserat på din förfrågan.

   

   

   

   

Populära Taggar: värme-behandlat höghård bimetall slitage-beständigt rör, Kina värmebehandlat höghård bimetallslitage-resistenta rörtillverkare, leverantörer, fabrik, Alkali -motståndskraftig slitbeständig armbåge, Ryggsäck bimetalklädd armbåge, armbåge, bimetal gruvarmbåge, termoformad slitstödig armbåge, Slitebeständig stålverkhanteringsarmbåge