Förhållandet mellan gjutprocessdesign och ekonomiska indikatorer och miljöskydd

Formgivare för gjutprocesser bör alltid vara bekymrade över gjutkostnaden, energibesparingar och miljöskyddsfrågor. Från förbättringen av gjutningsprocessen av delstrukturen, valet av gjutning, modellering, bestämningen av gjutprocessschemat, designen av gjutsystemet och öppningen, till gjutningsrengöringsmetoden, är varje process relaterad till ovanstående problem. Till exempel, efter användning av värmeisoleringsutlopp för stålgjutdelar, kan produktionshastigheten för de flesta gjutprocesser ökas med 10 procent ~20 procent, eller till och med högre.
Särskild analys visar att processen produktionshastighet av gjutning inte helt kan indikera de ekonomiska fördelarna med isolering utlopp, bör bedömas av utbytet av gjutning. Gjututbytet definieras som gjutmassan dividerat med kvaliteten på metallinmatningen till ugnen, uttryckt i procent. Skillnaden mellan den och gjutningsprocessen är förlusten av smältning och gjutning. För gjutstål utgör denna förlust cirka 6 procent. Utbytet av stålgjutdelar med vanligt sandutlopp är cirka 43
procent ; Utbytet av stålgjutdelar med värmeisolerande utlopp är cirka 68 procent. Följaktligen är vinstmarginalerna också
Ökning från 5,37 procent till 14,16 procent.
Det kan ses att gjutningsprocessens design, användningen av olika processer, metallkostnaden, smältmetallkvantiteten, energiförbrukningen, gjutprocessens produktionshastighet och utbyte, arbetstimmarskostnader, gjutningskostnad och vinstmarginal, har betydande inverkan.
Uppmärksamhet bör ägnas åt energibesparing i designen av gjutprocessen. Till exempel sparar våtgjutning bränsleförbrukning oftare än torrgjutning. Användningen av självhård sandtyp istället för vanlig torrsandtyp, användningen av kall kärna box laglig kärna, utan användning av vanligt torkning lagligt system eller hot core box metod, kan spara bränsle eller energiförbrukning.
För att skydda miljön och upprätthålla arbetstagarnas hälsa bör processmetoden med gift och högt damm undvikas i gjutprocessdesignen, eller motsvarande motåtgärder bör vidtas för att säkerställa säkerhet och ingen förorening av miljön. Till exempel, när processen med kall kärna används, bör dimetyletyamin, trietylamin, SO2 i härdgasen kontrolleras strikt, efter effektiv absorption, rening, kan släppas ut i atmosfären. För rökgaser och hög dammluft som orsakas av hällande och fallande sand, bör den även släppas ut efter rening.