Det traditionella hammarhuvudet i hög manganstål har dålig slitstyrka, kort livslängd och stor materialåtgång. För detta ändamål använder vi en bimetallkomposithammare tillverkad av bimetallteknik för att integrera slitstyrkan hos högkromgjutjärn och stålets seghet, vilket öppnar upp ett nytt användningsområde för gjutjärn mot slitage. Första valet för slipning av delar. De bimetalliska komposithammaren av krossar och finkrossar som produceras av vårt företag kombineras med olika legeringselement enligt olika material och olika serviceförhållanden. Genom speciell reningsbehandling framför ugnen och gränssnittsbehandling av vätskor av olika material, kan hammaren förbättras livslängden. Den slitstarka delen av hammarhuvudet har en hårdhet på HRC60-65 och anslutningen till hammarhandtaget är gjord av höghållfast konstruktionsstål.
Funktioner hos Huishun komposit hammarhuvud
Hammarhuvudet är tillverkat av högkromlegering med hög slitstyrka och har god slitstyrka. Hammarhandtaget är tillverkat av tufft manganlegerat stål, som har god seghet och inte är lätt att bryta. De två är organiskt kombinerade med hjälp av en bimetallkompositproduktionsprocess. Tillsammans integrerar komposithammarhuvudet seghet och slitstyrka, vilket gör produkten både slitstark och icke-brytande. Det är en kombination av fördelarna med stål och järn. Jiutai dubbelt flytande bimetall komposit hammarhuvud har bra slitstyrka, slagtålighet, säkerhet och tillförlitlighet och annan omfattande prestanda.
Den dubbla flytande dubbelmetallkomposithammaren är lämplig för stenproduktion i byggmaterialindustrier som tegelfabriker, stora och små stenfabriker, stålverk, koksverk, maskingjord sand, cementfabriker etc. Den används för krossning kalksten, granitkrossning, kullerstenar och hårda material från stenkol. Användningsresultaten visar att det slitstarka hammarhuvudet i bimetall har förbättrat slitstyrka än vanliga hammarhuvuden i högmanganstål. Det är speciellt lämpligt för mycket nötande kalksten och andra material med hög kiselhalt och dålig brytbarhet. Det används av många storskaliga cementproduktionslinjer, sand och grus som respekteras av användarna.
Fördelar med Huishun Hammer Breaking Composite Hammer Head
1. Speciell kompositgjutningsprocess
Huvudet på den dubbla flytande bimetallkomposithammaren som tillverkas av Jiutai är gjord av högkromlegeringsmaterial och hammarhandtaget är gjord av låglegerat stålmaterial med god seghet. Termisk blandning används för att smälta två material med olika egenskaper och funktioner i flytande tillstånd. Som helhet löser det problemen med lätta brott, fallande bitar och U-svängar av de legeringsinlagda och två gånger kompositgjutna hammarhuvudena och förbättrar hammarhuvudets säkerhet.
2. Speciellt grundämnesförhållande
Förutom kol, krom, kisel, mangan, koppar, molybden och andra element, tillsätter Jiutai gjuthammare även vanadin, titan, antimon, sällsynta jordartsmetaller och andra element för att förfina kornen och förbättra slitstyrkan.
3. Optimera värmebehandlingsprocessen
Värmebehandlingsprocessen för Jiutai komposit hammarhuvud är att värma till 1100 grader för värmekonservering, sedan komma ut ur ugnen, genomgå kemisk vattenhärdningsbehandling och sedan utföra lågtemperaturhärdning vid 600 grader innan den luftkyls. Hårdheten kan nå 62HRC-65HRC. Processen är mogen. Jiutai har den bästa hammarhuvudets hårdhet. och hårdhetskraven är mycket höga, och att ta ansvar gentemot våra kunder är vårt uppdrag.
4. Goda ekonomiska fördelar
Hammarhuvudet är inte lätt att bryta och har längre livslängd än ett smidd hammarhuvud eller ett hammarhuvud i högmanganstål. Den möter efterfrågan på frekvent byte av hammarhuvuden i sand- och grusproduktionslinjer och har goda ekonomiska fördelar.
5. Tillhandahålla mätning och skräddarsydda hammarhuvudtjänster
Det hammarhuvud som används kan anpassas enligt ritningen. Om det inte finns någon ritning hjälper vår Jiutai mätnings- och karteringspersonal dig att anpassa den efter mätning och kartläggning.
Huishun komposit hammarhuvud genomgår strikt värmebehandling för att skapa ett komposit hammarhuvud
Den härdande och härdande värmebehandlingen av hammarhuvudet är mycket kritisk. Den totala draghållfastheten krävs inte bara över 85OMPa, utan kräver också avsevärd seghet och plasticitet. Efter bearbetning av hammarhålet utförs ythärdning på hammarändens slagområde. Ythårdheten krävs inte bara för att nå HB410~460, utan den interna hårdhetsgradienten måste kontrolleras inom en strikt toleranszon. Därför är minst ett hammarhuvud skadat i varje batch. Förutom att ta en provbit nära hammarhålet för omfattande mekanisk testning, är det också nödvändigt att välja vilken bit som helst och skära den längs hammarhuvudets symmetriska centrum och testa dess hårdhet med lika intervall enligt det specificerade avståndet från yta. Ändringen av hårdhetsgradienten ligger inom det specificerade avståndet. Inom toleransintervallet kan hårdheten hos denna sats av hammarhuvuden anses vara kvalificerad. Sonisk och magnetisk partikelinspektion utförs en efter en för att säkerställa att det inte finns några defekter och sprickor inuti och utanför hammarhuvudet, vilket säkerställer hammarhuvudets kvalitet.
