1.1 Svetsbarhet av krommolybden värmebeständigt stål
Krom och molybden är de viktigaste legeringselementen, värmebeständigt perlitstål förbättrar avsevärt högtemperaturhållfastheten och högtemperaturoxidationsbeständigheten hos metaller, men de gör metallsvetsningsprestanda, svetsfog och värmepåverkad zon i vilken har en hög tendens, härdning i luftkylning efter svetsning är lätt att producera den hårda och spröda martensitstrukturen, påverkar inte bara de mekaniska egenskaperna hos svetsfog, och producerar mycket stress, alltså kallsprickningstendens.
Därför är huvudproblemet med värmebeständig stålsvetsning sprickor, och bildandet av sprickor är tre element: struktur, spänning och väteinnehåll i svetsen, så det är särskilt viktigt att utveckla en rimlig svetsprocess.
2.1 spår
Spårbearbetning görs vanligtvis genom låg- eller plasmaskärningsprocess. Vid behov ska skärningen också förvärmas och PT-inspektion ska göras efter polering för att ta bort sprickorna i spåret. Vanligtvis väljer v-typ spår, spårvinkel är 60 grader, ur synvinkeln för att förhindra sprickor, är spårvinkel mer gynnsam, men öka svetsmängden, och spåret och inuti båda sidor av marken rengör, ta bort olja, rost och vatten och annan smuts (väte, förhindra porositet).
2.2 inställd
Begäran kan inte genomdriva gruppen för att förhindra att producera inre stress, på grund av dess höga krommolybdenlegerade stål spricktendens, därför, när svetssömmen av begränsningsgraden inte är för stor, WeChat offentligt nummer: kungen av svetsning, för att inte orsaka överdriven styvhet, särskilt vid svetsning av tjocka plattor, förhindrar svetsfri krympning av stag, jigg och fixtur, bör undvikas att använda.
2.3 Val av svetsmetod
För närvarande är de vanligaste svetsmetoderna för rörledningssvetsning i petroleum- och petrokemiska installationsenheter GTAW för botten och elektrodbågsvetsning för locket. Andra svetsmetoder inkluderar MIG-svetsning, CO2-gassvetsning, elektroslaggsvetsning och automatisk nedsänkt bågsvetsning, etc.
2.4 Val av svetsmaterial
Principen för val av svetsmaterial, legeringssammansättningen och hållfasthetsprestanda för svetsmetall bör i princip överensstämma med motsvarande index för basmetallen eller bör nå det lägsta prestandaindex som föreslås av produktens tekniska förhållanden. Och för att minska vätehalten bör vara med alkalisk lågvätetyp elektrod, elektrod eller flöde bör vara i enlighet med bestämmelserna, torkningsteknik, tillsammans med det, WeChat offentligt nummer: mikrosvetsare, lägg dem i elektrodökningar med den ökande användning i värmeisolering fat, elektrod till högst 4 timmar i värmeisolering fat, annars bör återuppta torkning, torktider får inte vara mer än tre gånger, i processen för betongkonstruktion, har detaljerade bestämmelser. Austenitisk elektrod i rostfritt stål, såsom A307, kan också användas för manuell bågsvetsning av krom-molybden värmebeständigt stål, men den behöver fortfarande förvärmas innan svetsning. Denna metod är lämplig för situationen att svetsdelarna inte kan värmebehandlas efter svetsning.
2.5 förvärmning
Förvärmning är en viktig teknisk åtgärd för kallsprickor och spänningsavlägsnande vid svetsning av värmebeständigt perlitstål. För att säkerställa svetskvaliteten bör förvärmning och upprätthållande av ett visst temperaturområde utföras i både punktfixering och svetsning.
2.6 Långsam kylning efter svetsning
Efter svetsning långsam kylning är principen för svetsning av krommolybden värmebeständigt stål måste följas strikt, även under den varma sommaren måste göra detta, vanligtvis omedelbart efter svetsning med asbestduk som täcker svetsen och nära sömområdet, kan små svetsbitar placeras i asbestduk långsam kylning.
2.7 Värmebehandling efter svetsning
Värmebehandling bör utföras omedelbart efter svetsning för att förhindra fördröjd sprickbildning, eliminera stress och förbättra mikrostrukturen.
