Manganstål (stål med hög manganhalt)
Det vanligaste stålet med hög manganhalt i Kina och dess användningsområde är: ZGMn{{0}} (C 1,10 procent ~1,50 procent ) för lågslagsdelar, ZGMn 13-2 (C1.00 procent ~1.40 procent ) för vanliga delar, ZGMn13-3 (C0.90 procent ~1.30 procent ) för komplexa delar, ZGMn{{15 }} (C0,90 procent ~1,20 procent) för kraftiga delar. Manganhalten i ovanstående fyra typer av kvalitetsstål är 11,0 procent ~14,0 procent.
Under kalldeformationen av stötbelastningen förstärks stålet av den stora ökningen av dislokationsdensitet, dislokationsleverans, dislokationspluggavsättning och interaktionen mellan dislokation och lösta atomer. Detta är ett viktigt skäl för att bearbeta härdning. En annan viktig orsak är att skiktfelsenergin hos autenit med hög manganhalt är låg, och den är benägen att stapla skiktfel under deformation, vilket skapar förutsättningar för bildning av ε-martensit och produktion av deformationstvilling. Dislokation med hög densitet, dislokationsavsättning och intrassling kan ofta ses i det deformationshärdande skiktet av konventionellt högmanganstål.ε Utseendet av martensit och deformerad tvilling gör stålet svårt att deformera, särskilt eftersom det senare är viktigare. Ovanstående faktorer gör att härdningsskiktet av högmanganstål förstärks i hög grad, och hårdheten förbättras avsevärt.
Högt manganstål är lätt att härda, så det är svårt att bearbeta, de allra flesta gjutgods, en mycket liten mängd smidesmetod bearbetning. Gjutprestandan för högmanganstål är bättre. Smältpunkten för stål är låg (cirka 14 ()() grader), temperaturintervallet för vätska och solid linje av stål är litet (cirka 50 grader), stålets värmeledningsförmåga är låg, så den smälta likviditeten är bra, lätt att gjuta gjutning. Trådexpansionskoefficienten för stål med hög manganhalt är 1,5 gånger den för rent järn och 2 gånger den för kolstål. Därför är volymkrympningen och trådkrympningen stor under gjutning, vilket är benäget att påkännas och spricka.
För att förbättra prestandan hos stål med hög manganhalt har många studier gjorts på legering, mikrolegering, justering av kol- och manganinnehåll och förstärkningsbehandling av utfällning, och de tillämpas i produktionen. Utseendet på mesostatiskt austenitiskt manganstål kan kraftigt minska kol- och manganinnehållet i stålet och förbättra stålets deformation och förstärkningshastighet, vilket kan appliceras på arbetsförhållandena med hög och låg slagbelastning, vilket är den nya utvecklingen av högt manganstål.
(2) Inget magnetiskt stål. Denna typ av stål innehåller mer än 17 procent mangan, och kolhalten är i allmänhet mindre än 1,0 procent, och det används ofta inom bilindustrin för att tillverka skyddsringar. Densiteten för denna typ av stål är cirka 7,87 ~ 7,98 g/cm3. På grund av det höga innehållet av kol och mangan är stålets värmeledningsförmåga dålig. Värmeledningsförmågan är 12,979 W/ (m grad ), cirka 1/3 av kolstålet. Eftersom stålet är austenitisk vävnad och inte har några magnetiska egenskaper är dess magnetiska ledningsförmåga μ 1,003 till 1,03 (H/m).
