I hammarkrossen kommer rostplattan, hammarhuvudet och rotorn att påverka hammarkrossens arbetseffektivitet och produktivitet. Gallret på gallerplattan spelar en roll i hammarkrossen för att sila den färdiga produkten och kontrollera produktens partikelstorlek. Men om gallerplattan är sliten påverkar det den normala produktionen. Därför, i den faktiska driften, är det mycket viktigt att lära sig hur man löser problemet med gallerplåtsskador för att säkerställa normal produktion av hammarkross. När du väljer en högpresterande kross är det också nödvändigt att hitta några sätt att minska skadorna på gallerplattan.
När hammarkrossens gallerplatta är skadad, manifesteras det huvudsakligen som brott på gallerramen och böjning eller brott av gallret. Den främsta anledningen är att hammarkrossens stångplatta är för hög och styrkan inte räcker till. När metallblocket kommer in i hammarkrossen slår hammarhuvudet, vilket resulterar i skada på gallerplattan. Dessutom, när hårda material eller okrossbara material kommer in i krosskammaren, kommer det också att öka skadorna på rostplattan. Material som blockeras i krosskammaren kommer att öka belastningen på rostplattan och orsaka lätt skada på rostplattan.
Följande punkter sammanfattas:
1. Efter att hammarkrossen har installerats, innan den normala produktionen, är det nödvändigt att kontrollera om krosskammaren är rengjord och rensa ut främmande kroppar eller delar från kammaren
2. Minska måttligt höjden på hammarkrossens förstärkningsplatta, med förstärkningsplattan 50 mm högre än gallret som standard, och kan även svetsas på sidan av förstärkningsplattan för att stärka förstärkningsplattans styrka, så för att effektivt stärka slitstyrkan och anti-slagförmågan hos den värmebeständiga stålgallerplattan
3. Operatören kontrollerar ofta under drift och produktion. Om onormalt ljud upptäcks måste maskinen stanna för inspektion
4. Så långt det är möjligt kan förekomsten av metallblock som kommer in i hammarkrossen minskas. Innan råmaterial passerar genom krossen kan magnetisk separatorutrustning användas för att ta bort järnblock och andra okrossbara föremål.
Värmebeständig stålgallerplatta är faktiskt en porös platta, det finns många täta nät, i vissa operationer, lätt att skärma, slaggborttagningsarbete, vad är dess roll, vilka är egenskaperna?
1, värmebeständigt stålgaller har god slitstyrka, lång livslängd, är mer än tio gånger av metallskärmen, är 3-5 gånger den vanliga gummiplattan, är 2-3 gånger av rostfritt stål.
2, stötdämpande bullerreducering, ton malmförbrukning är lägre än metallskärmen plåtnät.
3, hög manganstål siktplatta automatisk rengöring, på grund av egenskaperna hos polyuretan sekundär vibration, ingen igensättning, hög screening effektivitet.
4, våtbeständighet, bra slitstyrka.
Från introduktionen används skärmplattan huvudsakligen för att screena föroreningar från en speciell porös platta, den använder hög effektivitet, kan sålla bort olika föroreningar, för att bibehålla renheten, mineralbearbetningsindustrin använder den ofta för att utföra screeningarbete.
