Kemisk sammansättning och användning av modifierat stål med hög manganhalt
|
nationalitet |
stål grad |
Kemisk sammansättning kvalitetsfraktion ( procent ) |
Använd till exempel |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Hp |
Övrig |
||||
|
Kina |
Mn6Mo |
1.2-1.4 |
0.4-0.7 |
5.5-7.0 |
0.8-1.2 |
(litet avsnitt) |
- |
Lämplig för utrustning för pulveriserat kol och entreprenadmaskiner |
|
|
Amerika |
Klimax |
Betyg A |
1.05-1.35 |
0.40-0.70 |
5.75-6.75 |
0.90-1.20 |
lämningar |
- |
|
|
Betyg B |
0.80-1.00 |
0.40-0.70 |
6.00-7.00 |
0.90-1.20 |
lämningar |
- |
|||
|
Kina |
5Cr5Mn9 |
0.54 |
- |
8.86 |
- |
4.94 |
- |
Rullande murbruk vägg och kross vägg av krossen, elektrisk spade tänder |
|
|
60Cr5Mn11 |
0.58 |
- |
11.0 |
- |
4.7 |
- |
|||
|
Mn9Cr2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
45Mn17Al3 |
0.34-0.42 |
0.27-0.57 |
17.2-18.0 |
- |
- |
Al:2.97-3.20 |
Arbetsstycke med hög spänningspåverkan, såsom fallhammaren och dess bas |
||
|
7Mn13 |
0.7-0.8 |
Mindre än eller lika med 0.5 |
12.5-14.5 |
- |
- |
Ti: Mindre än eller lika med 0.1 |
Använd under gjutet tillstånd. Stor grävskopa, komplex struktur av gallerbrädan, foderbrädan etc |
||
Manganstål (stål med hög manganhalt)
Legerat stål som innehåller mer än 10 procent mangan. 1882 erhöll han först högmanganstålet av austenitisk organisation, och 1883 fick brittiska Hadfield (RAHadfield) patentet på högmanganstål. Stål med hög manganhalt kan delas in i två kategorier beroende på dess olika användningsområden:
(1) Slitstarkt stål. Den här typen av stål innehåller 10 procent ~15 procent mangan, och kolhalten är relativt hög, i allmänhet 0,90 procent ~1,50 procent, varav de flesta är mer än 1,0 procent. Dess kemiska sammansättning är (procent):
C{{0}}．90-1．50Mn10.0-15．0
Si{{0}}.30~1.0 S 0.05 P 0.10 Denna typ av högmanganstål är det mest använda, som vanligtvis används för att tillverka grävmaskiners skoveltänder, rullvägg och krossvägg för konkross, käftkrossgaffelbräda, kulkvarns linerboard, järnvägsväxel, plåthammare, hammarhuvud, etc.
Den gjutna vävnaden av högmanganstål består vanligtvis av austenit, karbid och perlit, och innehåller ibland en liten mängd fosforsamkristaller. Antalet karbider är stort och förekommer ofta i ett nätverk på korngränsen. Därför är stålet med hög manganhalt i gjuten vävnad sprött och kan inte användas och behöver behandlas med fast lösning. Den vanligaste värmebehandlingsmetoden är lösningsbehandling, där stålet värms upp till 1050~1100 grader, isolering för att eliminera den gjutna vävnaden, få enfas austenitisk vävnad, sedan vattensläckning, så att vävnaden hålls till rumstemperatur. Efter värmebehandling förbättras stålets hållfasthet, plasticitet och seghet avsevärt, så denna värmebehandlingsmetod kallas också ofta för vattenseghetsbehandling. Efter värmebehandling är de mekaniska egenskaperna: σ b615~1275MPa σ 0,2340~470MPa ζ15 procent ~85 procent ψ 15 procent ~ 45 procent a Kl 96 ~ 294 J / cm2 HBl80~225
Efter behandling med fast lösning kommer det att finnas en liten mängd olöst karbid, som fortfarande kan användas när mängden är liten och uppfyller teststandarderna.
