Värmebeständigt-stål ZG40Cr13Si2 gjuten aluminiumlegering och bly-innehållande degeltandplattor för käftkrossar; slitstarka-tillbehör för slagkrossar.
Qingyun Hongsheng Mechanical Parts Co., Ltd. kan tillverka olika gjutdelar till krossar.
Typiska material inkluderar ZG40Cr25Ni20Si2-serien, med en användningstemperatur på upp till 1300 grader. De är gjorda med vakuumprecisionsgjutning och centrifugalgjutningsprocesser, lämpliga för extrema förhållanden såsom etenkrackningsugnar och avfallsförbränningsgaller. Materialvalet bör ta hänsyn till arbetstemperatur, mekanisk belastning och mediumsammansättning. Materialen inkluderar 304 (06Cr19Ni10), 2520 (06Cr25Ni20) och andra serier.
Produktbeskrivning
Hög temperaturbeständighet: Klarar temperaturer på runt 1200 grader utan betydande minskning av styrka eller prestandaförsämring.
Antioxidation: I miljöer med hög-temperatur kan dess yta bilda en tät oxidfilm, vilket förhindrar ytterligare oxidation.
Hög hållfasthet och hög seghet: Har hög hållfasthet och god seghet, som kan motstå den stora mekaniska påfrestningen under krossens drift.
Bra gjutprestanda: Lämplig för olika gjutprocesser, uppfyller produktionskraven för gjutning av delar av krossar av olika former och storlekar. Formningsprocess
Smältning: Smältning utförs vanligtvis i en elektrisk ljusbågsugn eller en induktionsugn. För att säkerställa kvalitet, för material med höga krav, kan vakuumraffinering och ugnsraffinering användas- för att avlägsna föroreningar, gaser och skadliga element och därigenom säkerställa renheten hos det smälta stålet.
Sandgjutning: Välj lämplig sand, såsom kiseldioxidsand, och lägg till hjälpmaterial som bindemedel. Komprimera sanden för att forma, forma en hålighet som motsvarar formen på krosskloshylsan. Vattenglassand, hartssand och andra processer kan också användas för att förbättra gjutgodsets dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Förlorat skumgjutgods: Bind och kombinera skummodeller av samma storlek och form som gjutgodset till ett modellkluster, applicera en eldsäker-beläggning och torka den, gräv sedan ner den i torr sand för vibrationsformning. Häll den smälta ZG35Cr24Ni7Si2N stålvätskan under negativt tryck för att förånga modellen, låt metallen inta modellpositionen och stelna och svalna för att bilda gjutgodset.
Hällning: Värm den smälta ZG35Cr24Ni7Si2N-stålvätskan till lämplig gjuttemperatur, vanligtvis runt 1500 grader - 1550 grader, och häll sedan långsamt och smidigt den i gjutformens hålighet, undvik stänk av stålvätskan, indragning av gaser eller turbulens och förebyggande av slagg i luften.
Kylning: Efter upphällning, låt gjutgodset svalna naturligt i formen. Kylhastigheten bör inte vara för hög för att förhindra överdriven inre spänning, vilket kan göra att gjutgodset deformeras eller spricker. För stora eller komplexa krosskloshylsor kan lämpliga isoleringsåtgärder vidtas för att förlänga kylningstiden.
Rengöring och efter-bearbetning: Efter att gjutgodset har tagits bort från formen, ta bort ytsand, grader och flash. Använd metoder som kulblästring eller sandblästring för ytbehandling för att förbättra ytkvaliteten. Utför sedan storleksmätning, utseendebesiktning etc. för att säkerställa att gjutgodset uppfyller designkraven.
Produkter Display
varför välja oss
Snabbt svar Produkter med hög kostnadsprestanda Produkter med hög kostnadsprestanda
varför välja våra produkter
1. 20 års erfarenhet av gjutning av gjutjärnsplåt, kvalitetssäkring, snabb leverans
2. Perfekt bearbetnings- och inspektionsutrustning kan direkt tillhandahålla färdiga delar och uppfylla kundernas inspektionskrav
3. Den har oberoende import- och exporträttigheter och kan exportera produkter till alla delar av världen
Populära Taggar: krossmaskindelar - värme-beständiga stålgjutgods, Kina krossmaskindelar - värme-värmebeständiga stålgjutgodstillverkare, leverantörer, fabrik, värmebeständig ledning, värmetät stål, värmetät tråd, värmebeständig stål för industriellt bruk, högstemperaturstål, termisk beständig legering
